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河南復(fù)合肥全自動包裝高位碼垛生產(chǎn)線

復(fù)合肥全自動包裝高位碼垛生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成

棗莊市三維技術(shù)有限公司生產(chǎn)的復(fù)合肥全自動包裝高位碼垛生產(chǎn)線主要有全自動包裝秤和高位全自動碼垛機組成。

一、全自動包裝秤

全自動包裝秤主要由：定量包裝秤、全自動上袋機、夾袋抱袋裝置、自動折邊機、自動縫包裝置、成品輸送機、除塵系統(tǒng)（選配）等組成。

1.全自動上袋機設(shè)備簡介
全自動包裝秤中的全自動上袋機是完成包裝袋的自動抓取、自動整理、自動開袋、自動套袋等。實現(xiàn)了由散裝物料到編織袋包裝的自動化作業(yè)，節(jié)約了人力、物力及財力的投入，為客戶減少生產(chǎn)成本，提高全自動包裝秤的生產(chǎn)效率，全自動上袋機可廣泛用多個行業(yè)、多種物料的包裝，是企業(yè)自動化過程的必要設(shè)備。

2.全自動包裝秤夾袋抱袋裝置
充填物料后的包裝袋在下料口放下的同時，由抱袋小車經(jīng)專門加工的用于物料料袋的抱包、夾包裝置將料袋中部抱住,袋口夾住，送至活動導(dǎo)入裝置，活動導(dǎo)入與縫包系統(tǒng)相連.經(jīng)其進入封口傳動鏈中，保證袋口成一字形，使料袋得到全過程控制。

3.全自動包裝秤自動縫包裝置簡介
全自動包裝秤的自動縫包裝置由自動折邊機導(dǎo)入縫紉機、斷線報警、電氣控制系統(tǒng)等組成。裝滿物料的口袋經(jīng)過輸送機由自動導(dǎo)入系統(tǒng)導(dǎo)入，并自動縫口，自動剪線，然后自動輸出。若出現(xiàn)斷線，縫紉機控制系統(tǒng)會自動報警并發(fā)出聯(lián)鎖停機信號,并有現(xiàn)場位置檢測及操作按鈕。

4.全自動包裝秤成品輸送機簡介
全自動包裝秤的成品輸送機是將封口好的包裝袋平穩(wěn)的通過各個裝置，以恒定速度輸送,速度通過變頻器可調(diào),與縫包機速度匹配。輸送長度：根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，也可根據(jù)客戶需求定制。

5.全自動包裝秤除塵系統(tǒng)簡介
棗莊市三維技術(shù)有限公司的全自動包裝秤除塵系統(tǒng)，多個吸點對物料倉、包裝秤、下料口進行吸除塵處理，使包裝現(xiàn)場無粉塵，達到環(huán)保要求。

二．高位全自動碼垛機

高位全自動碼垛機主要由：爬坡輸送機、過渡緩沖機、壓袋機、轉(zhuǎn)袋調(diào)姿裝置、編組裝置、袋盤輸送機、托盤自動供給機、成品托盤輸送機等組成。

1.高位全自動碼垛機通過觸摸屏控制操作面板，采用PLC控制，通過觸摸屏的友好界面實現(xiàn)人機交互，操作簡單，實現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)過程的監(jiān)控。
2.包裝袋壓平裝置，利用合理的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對包裝袋的壓平操作，使物料均勻充滿包裝袋，保持袋形平整。
3.碼垛轉(zhuǎn)袋調(diào)姿裝置，可實現(xiàn)對包裝袋旋轉(zhuǎn)±90°或180°，使所有包裝袋的縫紉口內(nèi)側(cè)，使垛形更加美觀、牢固。
4、編組裝置，高靈敏度的檢測開關(guān)控制編組輸送機及扒袋機械手的啟停，實現(xiàn)包裝袋的有序排列。
5、堆垛分層升降裝置，通過位置控制實現(xiàn)八層包裝袋的堆垛，空托盤自動供給，動作連續(xù)、準確可靠。
6、典型垛形圖，在托盤上實現(xiàn)的5包×8-10層的垛形，通過袋盤輸送機把整垛輸出，垛形整齊、美觀。

高位全自動碼垛機的主要特點：
1、高位全自動碼垛機應(yīng)用范圍廣，適用于各種包裝袋的堆垛需求；
2、高位全自動碼垛機自動化程度高（全自動壓平、全自動轉(zhuǎn)袋、全自動分層編組）；
3、所有包裝袋的袋口朝里，垛形美觀、牢固；
4、高位全自動碼垛機較傳統(tǒng)的人工碼垛效率高，節(jié)省了人工投入；
5、高位全自動碼垛機可適應(yīng)多種材質(zhì)和尺寸的托盤；
6、高位全自動碼垛機結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備穩(wěn)定性高。

復(fù)合肥全自動包裝高位碼垛生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

復(fù)合肥全自動包裝高位碼垛生產(chǎn)線售后服務(wù)
1.施工：公司負責派員現(xiàn)場安裝并調(diào)試；
2.驗收：安裝調(diào)試完畢后，由客戶方驗收，合格后供方人員方可離場；
3.全自動包裝高位碼垛生產(chǎn)線保修期壹年，凡供方質(zhì)量原因造成的設(shè)備損壞，我公司免費維修；對貴單位的設(shè)備提供終身維護。若非供方質(zhì)量原因造成的設(shè)備損壞，我公司負責維修，只收取成本費。
4.在質(zhì)保期內(nèi)如有設(shè)備或控制系統(tǒng)出現(xiàn)緊急故障或停機，在接到需方發(fā)出請求幫助信息2小時內(nèi)，提供維修人員的名單及聯(lián)系方式，并讓該技術(shù)人員2個小時內(nèi)電話給需方的技術(shù)人員，通過需方的技術(shù)人員口頭描述進行判斷設(shè)備的故障并給出解決方案；如電話指導(dǎo)仍未解決問題，供方會立刻派出技術(shù)人員趕到現(xiàn)場解決問題,其產(chǎn)生的費用由供方承擔。需方對合同供貨范圍內(nèi)的所有貨物因設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試不當而引起的零部件或結(jié)構(gòu)的缺陷或損失、達不到預(yù)期的性能指標以及出現(xiàn)事故等情況負全部責任。
5.在質(zhì)量保修期結(jié)束后，供方仍提供終生維修服務(wù)，但發(fā)生的費用由需方承擔。在質(zhì)量保修期結(jié)束后，需方人員將負責處理簡單的事故以及緊急維修，并按照操作手冊的要求進行日常的維護和保養(yǎng)。